Сортування текстилю | AISORT
Огляд застосування — Переробка текстилю
Сортування текстилю на сучасних підприємствах з переробки
Сортування текстилю переходить від ручного до автоматизованого, оскільки масштабується переробка «волокно до волокна». Автоматизоване сортування текстилю визначає склад волокна (бавовна, поліестер, вовна, нейлон, суміші), колір та тип одягу, забезпечуючи високочисту сировину для процесів хімічної та механічної переробки. Обов'язкове окреме збирання текстилю в ЄС з 2025 року стимулює швидкі інвестиції у потужності автоматизованого сортування.
Характеристики матеріалів та проблеми сортування
Проблеми сортування текстилю: суміші волокон (поліестер-бавовна, вовна-нейлон) важко класифікувати за допомогою одного сенсора; аксесуари одягу (блискавки, ґудзики, гумки, етикетки) виготовлені з матеріалів, відмінних від основної тканини; барвники та обробка змінюють NIR-сигнал базового волокна; а текстиль є гнучким та має неправильну форму, що ускладнює послідовне подання матеріалу на сенсор.
Рекомендований технологічний стек для сортування
NIR або гіперспектральний (ідентифікація складу волокна: бавовна проти поліестеру проти вовни проти нейлону проти акрилу проти сумішей) + RGB (сортування за кольором у 50-100 колірних категорій для переробки «волокно до волокна») + AI візія (розпізнавання типу одягу: футболка, джинси, трикотаж, верхній одяг). Конвеєрні системи з ручними станціями контролю якості для забруднених або неоднозначних предметів.
Показники ефективності
| Показник | Ціль |
|---|---|
| Точність ідентифікації волокна | >95% |
| Сортування за кольором | 50-100 категорій |
| Пропускна здатність | 0.5-2 t/h per line |
| Типи одягу | Весь пост-споживчий текстиль |
Ці показники представляють досяжну продуктивність сучасного сенсорного сортувального обладнання, за умови правильно підібраного, добре обслуговуваного обладнання, що працює на репрезентативній сировині. Фактичні результати залежать від конкретного складу матеріалу, пропускної здатності та умов експлуатації.