Сортувальна машина для металу | AISORT
Огляд застосування — Вилучення металу
Сортування металу на сучасних переробних підприємствах
Сортування металу на переробних підприємствах охоплює вилучення феромагнітних матеріалів (магнітне), розділення кольорових металів (вихрострумове) і дедалі частіше сенсорне сортування для розпізнавання сплавів і критичних за чистотою застосувань. Сучасні сортувальники металу поєднують кілька сенсорних технологій для обробки повного спектра металів, присутніх у подрібненому залишку, відходах електричного та електронного обладнання (WEEE), автомобілях, що вийшли з експлуатації, та будівельних відходах.
Характеристики матеріалів і проблеми сортування
Ключові проблеми сортування металу включають: розпізнавання металів подібної щільності та кольору (наприклад, цинк проти алюмінію, нержавіюча сталь проти нікелевих сплавів); обробку переплутаних і зчеплених металевих частинок після дроблення; видалення неметалевих забруднювачів, які проходять крізь магнітні та вихрострумові стадії; досягнення рівня чистоти, необхідного для вторинних плавильних заводів (зазвичай 98–99,5% для більшості сортів).
Рекомендований стек технологій сортування
Овербандний/барабанний магніт (феромагнітні матеріали) → вихрострумовий сепаратор (кольорові метали загалом) → індукційний датчик (виявлення нержавіючої сталі) → XRT (розділення важких/легких металів) → RGB + ШІ (фінальне сортування за кольором і формою). Для розпізнавання конкретних сплавів додайте елементний аналіз на основі LIBS або XRF.
Показники продуктивності
| Показник | Цільове значення |
|---|---|
| Вилучення феромагнітних матеріалів | 98–99% |
| Вилучення кольорових металів | 90–97% |
| Продуктивність | 10–30 т/год |
| Діапазон частинок | 5–300 мм |
Ці показники відображають досяжну продуктивність сучасного сенсорного сортувального обладнання за умови використання правильно підібраного, доглянутого обладнання, що працює з репрезентативною сировиною. Фактичні результати залежать від конкретного складу матеріалу, продуктивності та умов експлуатації.